La impresión 3D es la construcción de un objeto 3D a partir de un modelo digital 3D o un modelo CAD existente. El uso más común de esta tecnología, es en la industria manufacturera de productos como el vidrio estereoscópico y la cerámica. También se puede utilizar para crear logotipos, pancartas y señales. Además, ha revolucionado el mundo del arte con la creación de réplicas de artefactos antiguos.
La réplica de cualquier obra de arte se facilita con el uso de impresoras digitales. Esto se debe a que puede producir imágenes digitales con una precisión del cien por cien.
Cualquier cambio en la imagen original se puede hacer fácilmente ajustando la escala, el color y el contraste.
También ofrece la posibilidad de editar o añadir elementos como la profundidad de campo y los reflectores.
La replicación de cualquier objeto se hace mucho más fácil usando estas impresoras. Esto se debe a que funciona mediante el uso de la tecnología láser.
El resultado del proceso de impresión es una réplica exacta del original. Puede ofrecer varios efectos diferentes dependiendo de lo que se intente conseguir.
Los colores y la calidad del producto también serán del más alto nivel.
Las impresoras 3D, han cambiado la forma en que muchas compañías manejan los diseños de sus productos.
Ahora son capaces de crear duplicados exactos de cualquier objeto simplemente usando una computadora.
Estas impresoras ofrecen un método muy rentable para crear cualquier objeto. La primera generación de impresoras era extremadamente costosa y muy complicada.
Sin embargo, con el desarrollo de nueva tecnología, estas impresoras se han vuelto más asequibles.
Este tipo de impresoras son muy convenientes de usar y son muy confiables. Son muy sencillas de operar y toma un mínimo de tiempo conocer su funcionamiento.
No es necesario ser un experto cuando se trata de operar este tipo de producto porque es muy simple.
Puede ahorrarles a las compañías mucho dinero y aun así ofrecer productos de alta calidad.
Las empresas no necesitan invertir en papel o tóner especial si necesitan producir artículos hechos de plástico.
Estos artículos durarán mucho tiempo sin ningún tipo de mantenimiento.
No hay necesidad de preocuparse por dañar el artículo porque no hay nada que pueda ser dañado una vez que ha sido impreso.
Todo lo que se necesita para limpiarlo es quitarle el polvo con un trapo.
Las impresoras 3D también ahorrarán mucho dinero a las empresas porque no requieren demasiados suministros para funcionar correctamente.
Por lo tanto, no necesitan contratar tantos empleados. Esto significa que pueden rebajar los costos a los clientes que compran estos productos.
Este tipo de productos es algo que los consumidores necesitan para obtener artículos de aspecto profesional.
Son fáciles de usar y ofrecen impresiones de alta calidad. Por eso las empresas de todo el mundo utilizan estos productos para crear grandes productos con los que la gente estará encantada de imprimir.
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¿Alguna vez se ha preguntado cómo funciona todo y lo complicado que es hacer algo impreso en 3D?
Hay diferentes tipos de impresoras 3D. La más común es la impresora FFF o FDM. Esta imprime por haber fundido el plástico capa por capa con este cabezal de impresión.
También hay una impresora. Esta funciona por ser resina líquida que se cura con luz UV.
Pero quedémonos con la impresora de filamentos por ahora. Realmente queremos empezar a imprimir ahora.
¿Qué tipo de pasos son necesarios para esto?
Un proceso de impresión en 3D por lo general empieza por obtener un modelo 3D, esto para prepararse para imprimir.
La impresión real y tal vez algún post-proceso como el lijado y la pintura. Echemos un vistazo a todos estos pasos.
Primero necesitamos un modelo. Podríamos diseñar uno. Esto normalmente funciona con software CAD como FreeCAD OpenSCAD o Fusion360.
Pero también podemos cargar algo desde la web. Hay diferentes páginas que ofrecen modelos gratuitos o de pago.
Una vez que hayamos encontrado un modelo, podemos descargarlo. Normalmente se obtienen uno o más archivos STL.
Esto es más o menos el estándar en la impresión 3D. Ahora tenemos un modelo. ¿Y ahora qué? Bueno, necesitamos una impresora.
El modelo está en formato STL y la impresora no entiende este formato.
Así que necesitamos un software que traduzca para la impresora. Este software se llama "slicer".
Porque corta el modelo en rodajas. Pero normalmente puede hacer mucho más que sólo cortar rebanadas.
Yo uso principalmente Cura o PrusaSlicer. Ambas herramientas son gratuitas. Muchas cortadoras son muy versátiles. Incluso podemos usarlo para editar un poco el modelo.
Pero lo que definitivamente queremos hacer es encontrar una buena alineación y tal vez añadir estructuras de soporte.
Una impresora 3D no puede imprimir en el aire porque el plástico derretido simplemente gotearía. Los salientes de hasta 45 grados o un poco más no suelen ser un problema.
Y dependiendo de la situación, puede incluso imprimir directamente en el aire, si hay soportes en ambos lados.
Si importamos y convertimos el modelo, entonces obtenemos las capas.
La mayoría de las veces el modelo por defecto, es un modelo hueco con un par de estructuras de soporte en él. Estas se llaman rellenos.
El relleno hace que el objeto sea más estable y asegura que pueda ser cerrado en la parte superior.
El objeto podría desprenderse al presionarlo y caer. Así que añado soportes. Los soportes también aseguran que el saliente no se haga demasiado grande.
Ahora exportamos todo como un archivo gcode. Gcode son los comandos que entiende la impresora.
Básicamente le dicen a la impresora: calentar, mover aquí, dejar salir el filamento, y así sucesivamente. La mayoría de las impresoras tienen una ranura para una tarjeta SD o una memoria USB.
Algunas también vienen con una interfaz web. Esto le permite controlar el botón a través de una computadora conectada a Raspberry Pi.
Antes de empezar, debemos asegurarnos de que la cama de impresión esté nivelada. Hay muchos tutoriales sobre cómo hacer esto en línea.
No tiene que hacerlo siempre. Cada pocas semanas debería ser suficiente. Cuando empiezo una impresión, observo por lo menos como lo empieza.
La mayoría de los problemas surgen en el primer turno. Entonces es el momento de esperar. Algunas impresiones pueden tardar días.
Ahora ha tomado unas pocas horas. Es una buena idea usar gafas protectoras porque a veces partes de ella vuelan por la habitación cuando te las quitas.
Como toma tanto tiempo quitar los soportes, no es recomendable. Sin los soportes, los salientes, no podría ser impresos.
Si tuviera que rediseñar la pieza entonces intentaría evitar los soportes construyendo un ángulo de 45 grados. La mayoría de las veces, puede salvar las estructuras de soporte si piensa en ellas al diseñar.
¿Cómo funciona una impresora 3D?
cuando envías un modelo 3D a tu impresora el software lo corta en cientos de dos- capas dimensionales tu impresora ve una impresión como cientos o miles de estas capas de imagen que imprimirá una sobre otra.
Hasta que el modelo esté completo, la química de las resinas de impresión 3D significa que cada capa impresa se pega a la plataforma de construcción, pero no al tanque de resina una vez que una capa está completa.
La plataforma de construcción se levanta ligeramente y luego una nueva capa se dibuja sobre la anterior, este proceso se repite una y otra vez hasta que finalmente los modelos están completamente construidos.
Aunque el láser dlp y lcd siguen todas la misma base, el proceso difiere en la forma en que entregan la luz a la resina de fotopolímero y esta divergencia hace toda la diferencia.
Vamos a ver más de cerca las impresoras dlp
Utilizan un proyector de luz similar al que se encuentra en el cine para proyectar la imagen de una capa entera simultáneamente sin importar el número de partes porque curan una capa completa en un solo flash.
Las impresoras dlp pueden ser extraordinariamente rápidas, también son muy confiables con baja complejidad y sin partes móviles sprint rate pro es alimentado por un proyector dlp permitiendo imprimir modelos en 3d rápidamente y con una precisión excepcional.
Las impresoras de lcd utilizan una pantalla similar a la de su smartphone para proyectar la imagen de una capa entera de una sola vez de esta manera las impresoras de lcd son bastante similares a dlp.
Pueden incluso compartir materiales, pero los paneles de lcd tienen algunos inconvenientes clave, la luz utilizada para curar la resina es perjudicial para los compuestos orgánicos en las pantallas de lcd.
Por lo tanto, la mayoría de las impresoras de lcd, tratan su fuente de luz como un consumible que requiere un reemplazo frecuente y costoso.
Las impresoras láser utilizan un láser, que se mueve rápidamente a través del tanque de resina probando los detalles de cada capa.
A medida que avanza el láser debe rellenar toda el área con un punto de luz que limita la velocidad de la impresora, especialmente cuando se imprimen varias partes a la vez.
Las impresoras láser y LCD se utilizan en odontología, pero la velocidad, la simplicidad y la durabilidad de la DLP la han convertido en la primera opción de los profesionales de la odontología en todo el mundo.